xPACIFICA / The Image Bank / Getty Images
Istnieją różne procesy przekształcania materiałów z bambusowej trawy w bambusowe deski podłogowe gotowe do montażu. Każda metoda wytwarzania wytwarza produkt o określonych właściwościach, które mogą sprawić, że będzie on bardziej lub mniej pożądany w określonym środowisku. Rozumiejąc dostępne opcje, możesz wybrać rodzaj bambusa, który najlepiej sprawdzi się w Twoim projekcie.
Tradycyjne zastosowanie bambusa w podłogach
W stanie naturalnym bambus jest największym gatunkiem trawy na świecie. Wysoka bambusowa roślina o rurkowatym kształcie ma stosunkowo twardą powłokę zewnętrzną, dzięki czemu nadaje się do niektórych zastosowań podłogowych, nawet w stanie surowym. Tradycyjne podłogi w Azji Wschodniej wykonuje się poprzez pocięcie łodyg na cienkie arkusze, a następnie przybicie ich do belek z twardego drewna. Jest to metoda posadzkowa, która do dziś jest stosowana na niektórych obszarach wiejskich.
W nowoczesnych podłogach bambus jest ogólnie przetwarzany na różne sposoby, chociaż lity bambus w zmodyfikowanej formie wciąż ma swoje miejsce. Podczas gdy niektóre źródła wymieniają aż pięć różnych rodzajów podłóg bambusowych, wszystkie typy dzielą się na dwie ogólne kategorie: produkty z litego bambusa, w których stałe kawałki lub stojaki z bambusa są prasowane i sklejane ze sobą, tworząc deski podłogowe; oraz inżynierii podłogi bambusowej, która składa się ze stosunkowo cienkiej powierzchniowej warstwy bambusa połączonej z warstwą podłoża z drewna lub płyty pilśniowej o dużej gęstości (HDF).
Lity bambus: ziarno pionowe i ziarno płaskie
Podłogi wykonane z litego bambusa zapewnią najbardziej naturalny wygląd. Powierzchnia materiałów ma niezwykle bogate funkcje i najciekawsze wzory. Podłogi z litego bambusa sprawdzają się dobrze w sypialniach, salonach, biurach domowych, norach i mogą być również stosowane w niektórych kuchniach, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Materiał ten nie powinien być stosowany w łazienkach lub instalacjach poniżej klasy (piwnicy).
Proces produkcji
Podczas gdy bambus jest dość twardy w swoim naturalnym stanie, jest również kruchy i nierówny iz tego powodu nie jest często stosowany jako surowiec w nowoczesnych zastosowaniach podłogowych. Raczej materiał jest przetwarzany w taki sposób, że pozytywne korzyści bambusa zostają zachowane, jednocześnie czyniąc go bardziej uniwersalnym.
Pierwszym krokiem w produkcji litych desek podłogowych z bambusa jest pocięcie źdźbeł trawy na bardzo cienkie kawałki. Skórę usuwa się z materiału, a następnie gotuje się w kwasie borowym. Kwas pomaga zabijać wszelkie mikroorganizmy lub bakterie, które mogą czaić się w bambusie, a jednocześnie usuwa wszelkie pozostałe skrobie, które mogą pozostać.
Te pojedyncze plastry są następnie powlekane specjalnym klejem i są łączone w solidne kawałki za pomocą ciepła i ciśnienia. Sposób ułożenia poszczególnych wiórów określi ostateczny wygląd podłogi. To ma jedną z dwóch postaci:
- Płaski ziarno: Zrębki układa się płasko, jedna na drugiej. Dzięki temu podłoga ma mniej funkcji i bardziej spójny wygląd. Jest to również najbliższe dopasowanie do faktycznego wyglądu naturalnych materiałów bambusowych. Jest to najczęstszy rodzaj instalowanej podłogi bambusowej. Ziarno pionowe: poszczególne listwy są ustawione w linii, prosto w górę i w dół, i są łączone za pomocą nacisku wywieranego z obu stron. Chociaż efektem jest nadal naturalny wygląd bambusa, podłogi te mają zwykle bardziej cętkowane, ruchliwe rysy na powierzchni. Może to być idealne do ukrywania brudu lub nadania zwykłemu pomieszczeniu bardziej interesującego wyglądu.
Po wyschnięciu kleju materiał jest strugany i szlifowany, aby zapewnić gładkie, równe powierzchnie z każdej strony. Następnie nakłada się lakier UV, aby wspomóc proces utwardzania. Na koniec szlifuje się jeszcze raz, aby dokończyć wykończenie materiału.
Podłoga jest czasem poplamiona i wykończona, zanim dotrze do sprzedawców detalicznych w celu sprzedaży.
Instalacja
Zarówno pełny pionowy, jak i poziomy ziarnisty bambus są zwykle sprzedawane jako deski z wpustem i wpustem, które są instalowane w taki sam sposób jak tradycyjne podłogi z twardego drewna: ślepe przybijanie lub kleje.
Zalety:
- Stałe podłogi bambusowe można okresowo szlifować i odnawiać, gdy pojawiają się zadrapania lub wgniecenia. Ponieważ są to solidne deski przybite lub przyklejone do podłoża, podłogi te są solidne, bez sprężystości. Chociaż używają klejów, istnieje mniejsze ryzyko odgazowanie niż w przypadku bambusa tkanego na splocie.
Niedogodności:
- Deski lite są nieco trudniejsze do zainstalowania niż podłogi bambusowe z technologią zatrzaskową. Mimo że twardsze niż większość materiałów podłogowych z twardego drewna, lity bambus o płaskich lub pionowych ziarnach jest mniej trwały i odporny niż splot tkany., nie należy go używać w mokrych lub wilgotnych miejscach, takich jak łazienki lub w miejscach poniżej klasy.
Solid Bamboo: Strand-Woven
Druga forma litej podłogi bambusowej występuje również w deskach, które składają się z bambusa od góry do dołu, ale zamiast sklejonych ze sobą kawałków bambusa, bambus tkany na sznurek jest wykonany z pulpy bambusowej, który jest prasowany i formowany w bardzo gęste bloki z litego materiału które są następnie krojone w deski podłogowe i płytki. Ponieważ proces produkcyjny w pełni integruje klej i bambus oraz ponieważ więcej kleju jest zużywane przez procent masy, materiały tkane na splocie są zwykle twardsze i trwalsze niż lity bambus o ziarnie pionowym lub poziomym.
Tkany bambusem z litego bambusa nadaje się do każdej stosunkowo suchej, ponadprzeciętnej instalacji wewnętrznej, takiej jak salony, korytarze i sypialnie. Nie należy go stosować w łazience ani w piwnicy i należy zachować ostrożność podczas korzystania z niego w instalacjach kuchennych.
Proces produkcji
Produkcja bambusa plecionego rozpoczyna się, gdy łodygi są krojone w paski i usuwana jest z nich skóra. Następnie paski gotuje się w kwasie borowym, aby usunąć skrobię i zabić wszelkie szkodniki. W tym momencie łodygi są umieszczane w rozdrabniaczu i przetwarzane na grubą miazgę, w której poszczególne pasma bambusa ściśle się przeplatają.
Następnie substancję klejącą miesza się z miazgą i materiał wtryskuje się do formy. Tam stosuje się ciepło i ciśnienie, aby wtłoczyć mieszaninę w solidny gruby pręt. Po całkowitym wyschnięciu kleju pręty są następnie krojone na pojedyncze deski i płytki podłogowe. Deski z wpustem i wpustem są najczęstsze, chociaż niektóre bambusowe plecione nici wykorzystują metody łączenia typu zatrzask. Ostateczny materiał jest wielokrotnie strugany i szlifowany, aby zapewnić płaską i równą powierzchnię z każdej strony. Środek wykańczający lub plamę można również zastosować przed rozprowadzeniem.
Instalacja
Wykładziny z litego bambusa tkane na wpust i wpust są instalowane w taki sam sposób, jak tradycyjne podłogi z litego drewna twardego - przybijane gwoździami lub przyklejane do podłoża ze sklejki lub płyty MDF. Formy Click-lock produktu to „pływające” podłogi, które są instalowane tak, aby unosiły się nad podkładem papierowym lub piankowym, bez trwałego przymocowania do podłoża.
Zalety
- Bambus tkany na splocie jest niezwykle twardy - jest jednym z najtwardszych i najtrwalszych materiałów podłogowych, w tym twardego drewna. Kiedy na powierzchni pojawiają się zadrapania, wgniecenia i inne niedoskonałości, można je wykańczać, zdejmując warstwę, aby nadać materiałowi wygląd jak nowy. Liczba przypadków, w których może być wykańczana przez lata, będzie zależeć od grubości desek lub płytek.
Niedogodności
- Deski lite są trudniejsze do zainstalowania niż bambusowa posadzka zaprojektowana metodą kleju. Klej użyty do wytworzenia materiału może powodować, że podłoga wydziela szkodliwe lotne związki organiczne (LZO). Proces produkcji usuwa niektóre naturalne cechy bambusa z podłoga, dzięki czemu wygląda nieco mniej naturalnie i jest bardziej przetworzona. Podobnie jak wszystkie bambusowe, tkane podłogi pasują tylko do stosunkowo suchych miejsc. Nie należy go używać w wilgotnym otoczeniu lub poniżej klasy.
Zaprojektowane podłogi bambusowe
Podczas gdy podłoga inżynierska wygląda na zrobioną z litych kawałków bambusa, w rzeczywistości w każdym kawałku jest bardzo mało naturalnego bambusa. Przeciwnie, deski podłogowe składają się ze stosunkowo cienkiej warstwy naturalnego bambusa przyklejonej do warstwy podkładowej i zwieńczonej warstwą ścieralną. Zaprojektowane podłogi są wyjątkowo stabilne i łatwe w utrzymaniu. Wygląda jak prawdziwy, naturalny bambus, ale bez żadnych kłopotów i obaw. Często dostępny w połączonych ze sobą kafelkach i deskach, może być zainstalowany nawet przez amatora, a pojedyncze kafelki można usunąć i wymienić, jeśli zostaną uszkodzone. Może być również lepszą formą bambusa do stosowania w wilgotnym otoczeniu, chociaż należy to robić ostrożnie: producenci mogą unieważnić gwarancje, jeśli produkt jest instalowany w często mokrych środowiskach, w których istnieje możliwość gromadzenia się wody.
Prawidłowo zainstalowany i konserwowany bambus może być odpowiedni do prawie każdego miejsca, zarówno powyżej, jak i poniżej klasy. W środowiskach o dużym natężeniu ruchu możesz kupić podłogi z grubszą warstwą użytkową.
Proces produkcji
Bambus do inżynieryjnej podłogi bambusowej powstaje w podobny sposób, jak w przypadku bambusa z litego splotu. W tym przypadku jednak zamiast litych desek bambusowych z cienkich bloków bambusa wycina się cienkie warstwy forniru. Te cienkie arkusze przetworzonego bambusa są następnie łączone z warstwą podstawową ze sklejki laminowanej lub płyty pilśniowej. Na naturalną warstwę sklejki nakłada się przezroczystą warstwę ścieralną, a na spód arkuszy można nakładać środek hydroizolacyjny. Z tych przygotowanych arkuszy wycinane są deski podłogowe lub płytki z wypustkami i rowkami lub krawędziami „zatrzaskującymi” sprzedaż jako komercyjne materiały podłogowe.
Ze względu na zastosowaną warstwę wierzchnią i wodoodporne podkłady te produkty podłogowe są uważane za bardziej odporne na wilgoć i wodę niż lity bambus, chociaż producenci rzadko nazywają swoje produkty naprawdę wodoodpornymi.
Instalacja
Specjalna bambusowa podłoga jest jedną z form bambusa, która jest stosunkowo łatwa w montażu dla amatorów. Zwykle jest instalowany jako „pływająca” podłoga ułożona na podkładzie z pianki lub membrany. Instalacja jest podobna do podłogi z inżynierii drewnianej lub laminowanej. Produkty Click-lock są zaprojektowane tak, aby szwy trzymały się razem bez użycia klejów; niektóre formy pióro-wpust wymagają sklejenia krawędzi, aby utrzymać razem boki desek lub płytek.
Zalety:
- Jest to najłatwiejszy do samodzielnego zainstalowania bambusowy produkt podłogowy. Chociaż nie jest wodoodporny, warstwa wierzchnia i wodoodporna powłoka na spodzie desek sprawiają, że bambus inżynieryjny jest bardziej odporny na wilgoć niż lity bambus. Te produkty wykonane z drewna klejonego krzyżowo podłoża są bardzo stabilne wymiarowo; rzadko występują problemy z rozszerzaniem się i kurczeniem spowodowane sezonowymi zmianami klimatu.
Niedogodności:
- Nie można wykończyć inżynieryjnej podłogi bambusowej. Chociaż warstwa ścieralna jest dość trwała, z czasem ulegnie degradacji, a kiedy to zrobi, podłoga będzie musiała zostać wymieniona. Jako „pływająca podłoga” może istnieć pewna elastyczność w stosunku do tej podłogi; nie są tak solidne pod stopami, jak lity bambus.
Koszty
Lity bambus o ziarnach pionowych i poziomych zazwyczaj kosztuje od 2 do 4 USD za stopę kwadratową tylko za materiały, podczas gdy lity bambus tkany na splocie jest nieco wyższy, od 3 do 5 USD za stopę kwadratową. Jednak dłuższa żywotność bambusa tkanego na splocie może wyrównać różnice cenowe w całym okresie użytkowania podłogi.
Koszty inżynieryjnej podłogi bambusowej są w przybliżeniu porównywalne i wynoszą od 2 do 5 USD za stopę kwadratową, w zależności od grubości forniru i jakości warstwy ścieralnej.
