Ceneri / Getty Images
Cementowa płyta nośna jest niedrogim, wygodnym materiałem budowlanym, który sprawia, że projekty płytek, podłóg i blatów przebiegają szybciej i wyglądają lepiej na końcu. Co najważniejsze, cementowa płyta podkładowa przyczynia się do trwalszego, trwalszego montażu płytek, bez szansy na zgniliznę płyty podkładowej i zmniejszoną szansę na zgniliznę pod znajdującymi się pod nią słupkami ściennymi lub legarami podłogowymi.
Podstawy
Cementowa płyta podkładowa jest produktem na bazie mineralnej, zwykle o grubości 1/4 cala lub 1/2 cala i długości 3 stóp na 5 stóp, powszechnie stosowanym do tworzenia podstawy dla płytek ceramicznych. Zwana również cementową jednostką nośną lub CBU, płyta nośna jest wykonana z cementu, wody, krzemionki, mąki wapiennej i włókien, takich jak Kevlar lub włókno szklane dla zwiększenia wytrzymałości.
Ponieważ cementowa płyta podkładowa jest porowata, dobrze przylega do niej zaprawa, zaprawa i zaprawa. Deski tylne można przybić gwoździami lub wkręcić w kołki lub żużel, zaprawę murowaną lub beton. Deski można łatwo ciąć piłą ręczną, tarczową, wyrzynarką lub narzędziem wielofunkcyjnym.
Śmieszny fakt
W przeciwieństwie do materiałów drewnopochodnych, takich jak sklejka lub produkty zawierające niektóre drewno, takie jak płyty gipsowo-kartonowe, płyta cementowa nie zawiera substancji organicznych, dzięki czemu jest odporna na pleśń, gnicie, kurczenie się lub rozkład.
Jako podstawa do układania płytek
Aby zrozumieć wartość cementowej płyty nośnej, rozważ inny prefabrykowany moduł ścienny: płyta gipsowo-kartonowa. Przez lata ściany wewnętrzne były wykończone listwami drewnianymi (listwami) nakładanymi na słupki ścienne. Tynkarze następnie zatarli na gipsie i czekali tygodnie, aż całkowicie wyschnie. W 1916 r. Firma United States Gips opracowała pomysł suszenia w fabryce, stąd nazwa suchej zabudowy. Cały ten tynk i właściwości konstrukcyjne listwy zostały wcześniej wytłoczone i wysuszone w fabryce, w postaci arkuszy zwanych płytą ścienną Sackett.
Pomyśl o cementowej płycie nośnej jako odpowiednim do płytek odpowiedniku płyty ściennej. Zamiast pracowników unoszących ogromne złoża zaprawy w miejscu pracy, złoża zaprawy są tworzone w fabryce i frezowane do cienkich standardowych rozmiarów. Ze względu na dodatki wzmacniające płyty cementowe, arkusze te są znacznie mocniejsze i bardziej stabilne wymiarowo niż złoża zapraw murowanych. Najważniejsze jest jednak skrócenie czasu suszenia na miejscu, ponieważ cementowa płyta podkładowa jest suszona w fabryce.
Rozmiary i materiały podstawowe
- Podłoga: płyta nośna o grubości 1/4 cala, 1/2 cala lub 5/8 cala. Jako podstawy użyj płyty OSB lub sklejki o jakości zewnętrznej 5/8 cala. Blaty: płyta tylna o grubości 1/4 cala, 1/2 cala lub 5/8 cala. Jako podstawy należy użyć sklejki o jakości zewnętrznej 3/4 cala. Ściany i sufity: płyta nośna o grubości 1/2 cala lub 5/8 cala. Nakładaj bezpośrednio na słupki ścienne lub legary, każdy w odstępie co najwyżej 16 cali na środku.
Gdzie używać
Płytka ceramiczna lub porcelanowa ze szwami i licznymi sposobami infiltracji wilgoci może ostatecznie doprowadzić do kontaktu materiału podstawowego z wodą. Gdy to nastąpi, kołki mogą zacząć się tłumić. Wynik pleśni, pleśni i gnicia. Krótko mówiąc, płytki i fugi nie są z natury wodoodporne. Drewno nie jest dopuszczalnym materiałem do stosowania w miejscach o stałym zużyciu wody, takich jak prysznice i wanny. Zwykła płyta gipsowo-kartonowa nie jest odpowiednia. Wielu profesjonalnych instalatorów nawet nie zaleca stosowania płyt kartonowo-gipsowych odpornych na działanie wody lub pleśni w obszarach o dużej wilgotności. W przeciwieństwie do tego cementowa płyta podkładowa nie gnije, nie wypacza się, nie pleśnie ani nie psuje się pod wpływem wody. Cementowa płyta podkładowa służy głównie jako podłoże do układania płytek.
Płyta cementowa jest często stosowana jako podstawa kafelkowa na sklejce lub płycie OSB. Cementowa płyta podkładowa na betonie jako podłoże lub podkład zwykle nie jest zalecana ani potrzebna. W większości przypadków można nakładać płytki bezpośrednio na beton.
Wytworzony kamień fornirowy jest kolejnym zastosowaniem do cementowej płyty podkładowej. Kamienia fornirowego nie można nakładać bezpośrednio na płytę gipsowo-kartonową lub inne materiały, które będą czerpać wilgoć z zaprawy. Co więcej, płyta gipsowo-kartonowa nie jest wystarczająco mocnym materiałem, aby utrzymać znaczną masę forniru. Jednym z rozwiązań jest przybicie cementowymi płytami podkładowymi CBU nad płytą kartonowo-gipsową, przyklejenie szwów, a następnie fugowanie cementowej płyty podkładowej.
Jak zainstalować
- Jeśli masz jakieś przeszkody do obejścia, przed ułożeniem desek wytnij cementową płytę podkładową wyrzynarką wyposażoną w ostrze z węglików spiekanych. Nałóż cienką zaprawę na leżącą pod nią powierzchnię i rozetrzyj ją pacą. Ułóż płyty podkładowe cementowe w odległości około 1/4 cala. Po wciśnięciu płyt w zaprawę wkręć je za pomocą śrub wykonanych specjalnie do montażu płyty podkładowej cementowej. Podobnie jak w przypadku płyt kartonowo-gipsowych, upewnij się, że łby wkrętów są lekko wciśnięte poniżej powierzchni cementowej płyty podkładowej. Zakryj i zapraw spoiny taśmą z włókna szklanego.
Główne marki
- Durock: Wykonane przez USG, Durock rywalizuje z HardieBacker jako uprzywilejowana płyta cementowa dla pracowników płytek i innych osób pracujących w branży budowlanej. HardieBacker: Wykonany przez Jamesa Hardie Industries, HardieBacker to 90% cement portlandzki i piasek, z opatentowanym dodatkiem MoldBlock. WonderBoard: stworzony przez Custom Building Products, WonderBoard jest bardziej elastyczny niż Durock lub HardieBacker, co czyni go lepszym wyborem dla zakrzywionych powierzchni.
